انواع دستگاه پرس صنعتی
دستگاه پرس دستی عموما برای برای کارهای سبک کارگاهی مورد استفاده قرار می گیرد و استفاده از آن در این امور کوچک بسیار مقرون به صرفه تر از باقی دستگاه ها می باشد. استفاده محدود و کارگاهی از این دستگاه به دلیل نیاز به نیروی فیزیکی و فشار دست است که قدرت آن را در مقایسه با دیگر دستگاه ها کمتر کرده است. تا حدی که برای امور صنعتی و سنگین مانند خودروسازی کاربردی ندارد.
در راستای افزایش اندک قدرت این دستگاه های پرس، بدنه اهرم آنها را از فولاد و چدن می سازند. مراحل استفاده از مدل دستی به شرح زیر است.
کنار زدن گارد حفاظتی و قرار دادن ماده مورد نظر در جایگاه
پایین آوردن پیستون روی نمونه
حرکت دسته پمپ هیدرولیک برای اعمال فشار
آزاد کردن فشار و دریافت نتیجه
معرفی دستگاه پرس مکانیکی یا ضربه ای
یکی از انواع دستگاه پرس صنعتی بدون شک پرس مکانیکی یا ضربه ای است. دستگاه پرس ضربه ای یکی از پرکاربردترین دستگاه ها برای ایجاد سوراخ در قطعات است که باید در معرفی انواع دستگاه پرس صنعتی به آن اشاره کنیم. در پرس مکانیکی از یک چکش فلزی برای شکل دهی قطعات استفاده می شود که به صورت کوبه ای عمل می کند. به این شکل که فلز بالایی به صورت چکشی بر فلز پایینی کوبیده می شود.
کاربرد دستگاه پرس هیدرولیک
این دستگاه برای برش، کمپکت، قالب دهی، پانچ، خم کردن و … قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. عامل فشار و نیرو در دستگاه هیدرولیک فشار هوا یا سیالات می باشند. ضمن پرداختن به معرفی انواع دستگاه پرس صنعتی هیدرولیک باید بگوییم این دستگاه خود زیر مجموعه هایی دارد که از نظر دقت، سرعت و میزان نیرو دسته بندی شده اند. این موارد عبارتند از:
پرس ایجاد لمینت
سی فریم
دستی اهرمی
مونتاژ
پرس پاور
کاربرد دستگاه پرس هیدرولیک
دستگاه پرس هیدرولیک دارای کاربردهای گوناگونی بوده و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. موارد متداولی از این صنایع عبارتند از:
قالب دهی شیشه داغ و نازک کردن آنها
فرم دهی و قالب دهی در صنعت تولید لوازم آرایشی
داروسازی و شکل دهی به قرص ها
تزریق پلاستیک
تاب گیری در صنایع گوناگون
خرد کردن اوراق اتومبیل
رفتن چربی از کاکائو
صنعت چاقو سازی و قالب دهی آنها
عملکرد دستگاه پرس پنوماتیک
دستگاه پرس پنوماتیک با توجه به عملکردی که دارد با عنوان هیدروپنوماتیک یا پنوماتیک هیدرولیکی نیز شناخته می شود. چرا که این دستگاه پرس نیز مانند هیدرولیکی از سیالات و فشار هوا برای انتقال نیرو استفاده می کند. عملکرد آن به این شکل است که با فشار هوای فشرده شده شروع به کار کرده و وارد فاز هیدرولیکی می شود.
دستگاه پرس پنوماتیک دارای سه کورس سرعت، قدرت و بازگشت است. به این شکل که پیش از پرس قطعه فشرده شدن هوا به سرعت صورت گرفته و پس از آن فشار هوا به سیال انتقال دهنده نیرو می رسد، در این وهله پرس صورت گرفته و با برگشت فشار هوا بازو دستگاه از روی ماده برداشته می شود.
در راستای معرفی انواع دستگاه پرس صنعتی هیدروپنوماتیک باید به دو مورد چهارستونه و پایه تخت نیز اشاره کنیم.
نتیجه گیری
دستگاه های پرس صنعتی به انواع گوناگونی تقسیم می شوند که از نظر میزان نیروی وارده، منبع نیرو و عملکرد متفاوت هستند، کاربرد این دستگاه میان تمام مدل های آن مشترک بوده و انتخاب آنها بر اساس نیروی لازمه صورت می گیرد.
نحوه عملکرد انواع دستگاه پرس
به این صورت است که دارای یک سطح به عنوان میز به عنوان نگهدارنده قطعه کار است. در طرف مقابل هم یک ابزار قرار دارد که با استفاده از یک اهرم، فشار لازم را به سطح قطعه کار وارد میکند. این فشار در دستگاههای قدیمی با استفاده از نیروی دست و نیروی انسانی اعمال میشد، اما امروزه از انواع دستگاه پرس دستگاههای هیدرولیک و دستگاههای پنوماتیک برای ایجاد این فشار استفاده میشود. نحوه عملکرد این دستگاهها به شکلی است که فرد میتواند میزان فشار وارده بر روی یک سطح را اندازه گیری میکند و به نوعی فشار کنترل شده به آن اعمال کند.
